Эпоксидная краска для бетонного пола: свойства и применение

Где применяется эпоксидная краска. Ее основные достоинства

Эпоксидная краска для бетонных полов представляет собой двухкомпонентный состав на водной основе, который разводится в нужной пропорции непосредственно перед применением. По мере застывания такая краска создаёт не поверхности пола прочную пленку, которая надежно предохраняет стяжку от внешнего воздействия, может скрыть небольшие дефекты поверхности, в то же время придав ей неплохие декоративные качества.

Комплект всегда включает два компонента краски

Эпоксидные составы не боятся большинства внешних воздействия, поэтому ими окрашивают полы в жилых, производственных, технических, подсобных помещениях, в спортивных залах. Вполне подходит этот материал по своим экологическим и гигиеническим качествам для медицинских и детских учреждений. Эпоксидная краска обладает завидной водостойкостью, поэтому может использоваться для окрашивания бетонных стяжек в помещениях с повышенной влажностью, находящимися только под навесами или вообще даже под открытым небом.

Высокая стойкость к химическим реагентам открывает широкие возможности применения таких красок для нанесения на бетонные полы в цехах, лабораториях, на автостоянках, в гаражах, в авторемонтных мастерских.

Какими преимуществами еще обладает эпоксидная краска для бетонных полов:

• Эпоксидные краски для бетона имеют водную основу. По принятой терминологии, общий сухой остаток (доля нелетучих компонентов) у них достигает 100%, из-за отсутствия каких бы то ни было органических растворителей. Таким образом, окрасочные работы не сопровождаются резким, неприятным и трудно проветриваемым запахом, и их можно проводить в закрытых помещениях.

Отсутствие органических растворителей в составе – одно из главных преимуществ эпоксидной краски для бетона

• Эпоксидные красители можно наносить на свежий бетон, буквально после 5 суток с момента заливки стяжки. Это сокращает сроки строительных работ, повышает адгезию краски к бетонной поверхности, способствует упрочнению материала, так как необходимая для качественного вызревания влага активно не испаряется и остается в толще покрытия, не давая ему пойти трещинами.
• Краска хорошо запечатывает поры верхнего, самого неустойчивого слоя бетона, играя, таким образом, роль своеобразного упрочнителя. Одновременно решается и проблема обеспыливания.
• У эпоксидных красящих составов – отличная адгезия, особенно после первичной обработки поверхности эпоксидным грунтом. Это в итоге дает износостойкость такого покрытия – оно не боится значительных динамических и абразивных нагрузок.
• Эпоксидная краска для бетонного пола придает ему особую декоративность. В зависимости от техники нанесения поверхности можно придать структурированный рельефный вид (по типу «апельсиновой корки») или же довести ее до глянцевого состояния. Использование специальных добавок (чипсов) помогает скрыть мелкие недочёты ровности основания и дает дополнительный декоративный эффект. Долгое время такие краски выпускались лишь в базовой светло-серой расцветке, но сейчас можно заказать немало оттенков по шкале RAL.

В настоящее время появилась возможность подбора эпоксидных красок для бетона в самых разных цветовых вариантах

• Окрашенная поверхность очень долго сохраняет свой первоначальный цвет, не выгорает и не желтеет от ультрафиолетовых лучей.
• Окрашенные эпоксидными красками бетонные полы очень легко поддаются уборке, в том числе – влажной с использованием моющих средств.

Есть у эпоксидной краски для бетона и несколько недостатков:

• Работа с таким материалом стребует особой сноровки – приготовленная из двух компонентов краска имеет весьма небольшой «срок жизни», за который необходимо ее использовать.
• Несмешанные компоненты краски могут представлять определенную угрозу с экологической точки зрения: ни в коем случае нельзя допускать их попадания в канализационные, ливневые, сточные или дренажные системы, на открытый грунт – это может привести к загрязнению водоемов. Однако, после смешения и застывания, получаемый состав не представляет абсолютно никакой опасности – он не токсичен сам по себе и не выделяет вообще никаких испарений.

Разновидности составов

Эпоксидные краски могут отличаться температурными условиями отвердения и типом вещества, используемого в качестве отвердителя. С учетом данных характеристик они бывают холодного либо горячего отверждения. Второй вариант дает более качественное и долговечное покрытие. Объяснить это можно образованием прочных молекулярных связей. Бытовые эпоксидные составы максимально просты в использовании и требуют холодного отверждения.

Эмали для окрашивания бетона могут быть:

• двухкомпонентными;
• порошковыми (эпоксидными или эпоксидно-полиэфирными);
• аэрозольными;

• водно-дисперсионными.

Наиболее распространены двухкомпонентные, а также водоразбавляемые материалы.

Чтобы повысить эксплуатационные характеристики эмалей, в них могут добавлять дополнительные ингредиенты:

• акриловую смолу, повышающую стойкость краски к солнечным лучам;
• фенольные смолы, делающие покрытие невосприимчивым к химическим веществам;
• кварцевую пыль или стеклянные хлопья, повышающие стойкость окрашенной поверхности к механическому воздействию.

Чем привлекательны эпоксидные составы для окрашивания бетона

Эпоксидные краски для бетона повышают износостойкость материала. Даже тонкого их слоя достаточно, чтобы полы можно было чистить или мыть любыми средствами, содержащими в составе спирты, кислоты либо щелочи.

Покрытие сохраняет свою декоративность длительное время. Оно не требует ремонта: наливные эпоксидные полы прослужат несколько десятилетий.

Краска обеспечивает бетону достаточный уровень гидроизоляции. Это имеет большое значение для конструкций, армированных металлом, поскольку последний склонен к коррозии в условиях повышенной влажности.

Эпоксидные составы имеют и другие достоинства:

1. Краски изготавливаются на водной основе и не содержат летучих компонентов, имеющих резкий запах. С ними можно работать в закрытых помещениях.
2. Состав можно наносить на свежие бетонные основания, выждав 5 суток с момента заливки. Это ускоряет проведение строительных работ, повышает адгезию лакокрасочного материала к поверхности бетона, предотвращает появление трещин на полу.
3. Лакокрасочные материалы имеют хорошую адгезию к бетону, особенно если на поверхность первоначально был нанесен эпоксидный грунт (пропитка). После полимеризации покрытие способно противостоять как динамическим, так и абразивным нагрузкам.
4. Краска позволяет создавать как декоративные эффекты, так и гладкую, глянцевую поверхность. Первоначально такие составы имели только базовый светло-серый цвет, сегодня их колеруют в разные оттенки в соответствии со шкалой RAL.

Виды краски

По количеству используемых компонентов эпоксидные краски делят на две большие группы: однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые обычно выпускают в виде аэрозолей или порошков. Сфера их применения — работы по металлическим основаниям. Преимуществом однокомпонентных составов этих видов специалисты считают высокую прочность. Недостаток — высокая цена.

• Наличие в составе эпоксидной смолы повышает устойчивость к ультрафиолету.
• Фенольные смолы отвечают за химические соединения (предотвращают взаимодействие материалов).
• Стекловолокно или хлопья повышают прочность и износостойкость покрытия.
• Оксид алюминия обладает противоскользящим эффектом, что важно при окраске пола.

Еще один вид классификации эпоксидных эмалей — температура полимеризации. Различают высокотемпературные и низкотемпературные составы. Для жилых помещений обычно применяют вторые. Для получения поверхностей с максимальными показателями по прочности, что актуально для производственных цехов, мастерских, необходимы порошковые краски (компаунды), имеющие в составе специальную смолу горячего отвержения.

Эпоксидная эмаль по металлу и бетону

В зависимости от вида основания краску различают по составу: для металла и бетона. Качественные характеристики у смесей разные, определяемые предъявляемыми требованиями.

Краска по металлу

Для работы по металлическому основанию используют краску нескольких видов:

• двухкомпонентная;
• порошковая;
• аэрозольная.

Аэрозольная используется для покраски автомобилей. В бытовых целях может применяться для неровных поверхностей, например, радиаторов отопления. Обладает высокими антикоррозийными свойствами, защищает металлические детали от образования ржавчины, продлевает срок эксплуатации автомобилей и домашних металлических декоративных элементов. В зависимости от состава имеет матовую или глянцевую поверхность, может иметь в составе флуоресцирующие вещества.

Двухкомпонентные используются для бытовых целей, чаще всего в жилых и подсобных помещениях. Отличаются прочностью, устойчивостью к механическим повреждениям. Применяются для покраски бетонных и металлических поверхностей: стеллажей в кладовых и подвалах, радиаторов отопления, внешних отливов под окнами, декоративных металлических конструкций.

Особенности обработки

Главное, правильно провести подготовку основания для отделки и нанести грунт. Технология процесса различается, но квалифицированный специалист отлично разбирается в этих вопросах. Компания «Стимлайн» предлагает качественную эпоксидную краску всех видов и оказывает услуги по выполнению покрасочных работ и нанесению напольных эпоксидных покрытий.

Применение эпоксидных эмалей

Во время работы с краской необходимо учитывать свойства этого материала. Так, его компоненты токсичны сами по себе. После смешивания они теряют это свойство и образуют безопасный для человека состав. Но в процессе приготовления лакокрасочной массы нужно использовать индивидуальные защитные средства (маску и перчатки). После соединения компонентов требуется проветрить помещение.

При использовании двухкомпонентных материалов важно тщательно перемешивать ингредиенты до образования однородного состава, иначе покрытие не будет обладать свойствами, заявленными производителем краски. Процесс смешивания занимает не более 3 минут. Готовой массе нужно немного постоять.

Поверхность следует предварительно загрунтовать. Для этого используются не только специальные пропитки, но и сами окрашивающие смеси, в которые добавляют дистиллированную воду. Грунтование бетона повышает адгезию и позволяет нанести ровный слой краски.

Через сутки после проведения обработки на бетонное основание можно наносить кистью либо валиком лакокрасочный материал. Использовать краскопульт для этой смеси не стоит: такие смеси быстро схватываются и могут привести аппарат в нерабочее состояние.

Лакокрасочный материал легко смешивается с декоративными наполнителями: блестками, чипсами, флоками. Процесс полимеризации будет длиться около 10 дней, однако ходить по поверхности можно уже спустя сутки после нанесения состава.

Полуматовая быстросохнущая эпоксидная краска по бетону

Двухкомпонентная эпоксидная краска по бетону и металлу. Высокая скорость отверждение. Повышенная стойкость к царапанью. Отверждается от +0° С

Эпоксидная краска по бетону с химической устойчивостью.

Двухкомпонентная эпоксидная краска для защиты бетонных и металлических оснований внутри помещений. Колеруется согласно карте цветов RAL.

Влагопроницаемая эпоксидная краска по бетону

Двухкомпонентная эпоксидная водостойкая краска для защиты бетонных и металлических оснований внутри помещений. Не содержит органических растворителей. Колеруется согласно карте цветов RAL.

Плюсы и минусы эпоксидной краски

Лакокрасочное покрытие для бетона обходит другие материалы по техническим показателям:

• не выделяет вредных веществ, поэтому нельзя отравиться ни в процессе работы, ни после превращения краски в идеальное покрытие;
• у продукции нет неприятного запаха – находиться в помещении можно сколько угодно;
• повышает устойчивость пола к износу.

С помощью эпоксидного покрытия можно нарисовать на полу необычный градиент, либо нанести дополнительный орнамент, если использовать разные цвета и составы. Дизайнеры часто применяют прием сочетания фактур: идеальный глянец и шероховатость в одной комнате.

Факт! Эпоксидная краска сохраняет цвет в течение нескольких лет, устойчива к действию солнечных лучей.

Химическая формула состава позволяет использовать краски даже в тех помещениях, где потом будут применяться агрессивные моющие средства. С течением времени эпоксидные смолы укрепляют покрытие, надежно ограждают его от неприятностей. А еще эти смеси входят в сегмент недорогих отделочных материалов.

Но без недостатков не обходится ни один предмет или продукт:

• требует быстрой работы – в составе 2 вещества, которые после смешивания начинают активно связываться и высыхать;
• оба компонента краски, используемые отдельно друг от друга, наносят вред окружающей среде. Им нельзя попадать в воду и почву. Хранить в открытом виде компоненты недопустимо.

Оба вещества в составе эпоксидного раствора нейтрализуют друг друга. Если всё делать правильно, никакого вреда не будет.

Достоинства материала

Важное преимущество краски — устойчивость к активным химическим веществам. Ее можно применять в гаражах, автомастерских, в лабораториях и цехах. Эпоксидная краска для пола обладает следующими достоинствами:

1. Она изготовлена на водной основе. Для разведения не нужны химические растворители. Краску можно применять в закрытых помещениях, так как при работе не появляется неприятный резкий запах.
2. Состав можно использовать через пять дней после нанесения раствора. Это улучшает его адгезию с бетоном, предупреждает растрескивание материала при высыхании и ускоряет строительные работы.
3. Краска легко проникает в поры верхнего слоя бетона. Это делает поверхность более прочной и предупреждает пылеобразование.
4. Состав имеет хорошую адгезию с поверхностью бетона. Это улучшает износостойкость пола, повышает его устойчивость к механическим повреждениям.
5. Эпоксидная эмаль по бетону придает полу декоративный вид. Можно сделать как рельефную, так и глянцевую поверхность. Специальные добавки (чипсы) позволяют выровнять небольшие повреждения поверхности и создают дополнительный декоративный эффект. Краска имеет большое количество оттенков по шкале RAL.
6. Окрашенная поверхность долго сохраняет привлекательный вид. Она не выгорает под действием ультрафиолетовых лучей. Ее первоначальный цвет не меняется в течение длительного времени.
7. Полы, окрашенные эпоксидной эмалью, легко мыть, в том числе с применением моющих средств.

Недостатки состава

Кроме достоинств, у эпоксидного состава есть некоторые недостатки. К ним относятся:

1. Приготовленная краска быстро высыхает, поэтому ее нужно использовать сразу же после смешивания двух компонентов.
2. Оба компонента имеют высокую токсичность. Их нельзя выливать в канализацию, водоемы или на грунт — это может привести к загрязнению окружающей среды. Но состав, получающийся после смешивания и высыхания, не токсичен и не опасен.

Выбор качественных эпоксидных красок

При выборе краски кроме назначения необходимо обращать внимание на производителя. Далеко не все могут предложить качественный товар. Компания Streamline Chemicals около 15 лет предлагает на рынке свою продукцию, заслужившую отличную репутацию. Эпоксидные краски различных видов продаются по ценам производителя, а значит, на порядок дешевле, чем в магазинах-посредниках. Регулярно проводимые акции позволяют приобрести товар со скидкой. Специалисты компании оказывают услуги по выполнению работ, связанных с устройством эпоксидных напольных покрытий и покраской с использованием своих лакокрасочных материалов, что гарантирует высокое качество исполнения работ.

Популярные марки и производители

Рассматриваемые материалы есть в ассортименте финского производителя «Тиккурила». Хорошо зарекомендовала себя краска Tikkurila из двух компонентов. Ее наносят на новые или старые полы. Оттенок можно выбирать любой, поскольку продукция колеруется в различные цвета по RAL-палитре.

Состав POLLASTiMAX «Премиум» – эпоксидная глянцевая эмаль. Она применяется на бетонных или асфальтобетонных покрытиях, цементной стяжке. После полимеризации поверхность приобретает глянцевую фактуру, что придает полу дополнительную декоративность. Слой наносится как на новые основания, так и на полы, ранее уже покрытые подобными красками.

Хорошие отзывы получает продукция, выпускаемая под маркой Jotafloor. Эти материалы формируют покрытие, стойкое к ударам, абразивам, химпрепаратам и ультрафиолету. Также в смесь, выпускаемую под маркой Jotafloor, добавлены компоненты, снижающие скольжение по поверхности.

Эпоксидная краска для бетонного пола на водной основе (полуматовая)

Износостойкое глянцевое покрытие для бетонных полов без органических растворителей

Как окрасить бетонный пол эпоксидной краской

Чтобы эпоксидное красочное покрытие бетонного пола прослужило долго и в полной мере справлялось со всеми своими функциями, требуется соблюсти все технологические этапы процесса его нанесения.

Подготовка поверхности к окраске

Как уже отмечалось, эпоксидная краска может наноситься на свежезалитые стяжки либо ну уже старые бетонные покрытия. Процесс подготовки основы в этих двух случаях имеет существенные различия.

1. Когда окраске подлежит свежая стяжка, то приступать к работе можно спустя 5 суток после заливки раствора. Предполагается, что к этому времени поверхность уже достаточно прочная, чтобы по ней можно было передвигаться без опаски, а уровень влажности основы – оптимален для водорастворимой эпоксидной краски. Хорошо залитая поверхность в принципе не должна иметь каких-либо значимых дефектов (трещин, выемок и т.п.), то есть ремонтных работ не предполагается.

На этой стадии главной задачей становится снятие верхнего слоя цементного молочка и открытие пор бетона. Лучше всего, конечно, это выполнить специальной установкой – затирочной машиной («вертолетом»).

В идеале, свежую стяжку перед покраской следует обработать “вертолетом”

Если такой возможности нет, придется поработать жесткой щеткой, обращая особое внимание на самые подозрительные места. После удаления мелкого мусора и тщательной очистки поверхности с помощью мощного пылесоса, она будет считаться готовой к нанесению эпоксидных составов.

2. Совсем иной подход при подготовке давно уложенной, созревшей стяжки. Это может показаться парадоксальным, но факт остается фактом: если на свежезалитой поверхности повышенная влажность раствора является благоприятным фактором, способствующим глубокому проникновению краски в толщу бетона и улучшению адгезии, то на старом полу все «с точностью до наоборот». Поверхностная влажность покрытия не должна быть выше 4%, иначе создаваемый пленочный эпоксидный слой просто будет со временем отслаиваться от пола.

Понятно, что далеко не у всех есть специальные приборы для определения поверхностной влажности, но этот вопрос можно выяснить с помощью проверенного и доступного метода. Необходимо на поверхность бетонного пола приклеить по периметру скотчем квадратный кусок полиэтиленовой пленки размером примерно 400 × 400 мм. Если на следующий день на поверхности пленки явно видна испарина, или же при прикосновении к этому участку пола ощущается влажность, покрытие еще не готово к нанесению эпоксидной краски.

Если поверхностная влажность отвечает требованиям, то можно переходить к дальнейшим действиям.

• Прежде всего, необходимо выявить и удалить слабые и загрязненные участки – места отслоения, крошения бетона, масляные или иные пропитавшие поверхностный слой загрязнения. Если есть большие трещины или даже щели, то их следует разделать на ширину не менее 5 мм.
• После этого проводится тщательная уборка поверхности, от удаления крупных фрагментов до обеспыливания с помощью мощного пылесоса.
• Участки, подлежащие ремонту, следует сразу отметить каким-либо образом (например, маркером). Устранение этих дефектов проводится специальными эпоксидными шпатлевками, но выполняться этот этап работы будет только лишь после нанесения первичного грунтовочного слоя краски, до его застывания, пока состав не закроет поры бетона.

Обработка сухого (старого) бетона

При обработке пола, который в эксплуатации уже больше нескольких лет, необходимо определить его влажность. Обычно она не превышает 5%, но для получения точных показателей используют специальный прибор.

Подойдет проверенный домашний способ: на поверхность кладут небольшой кусочек полиэтилена, фиксируют скотчем. Через сутки проверяют результаты теста. Если появилась испарина, то процент влажности высок. Предварительно потребуется подготовка покрытия для устранения воды.

Нанесение грунтовочного слоя и окончательная окраска поверхности

Теперь можно переходить к процессу нанесения эпоксидного покрытия. Оно всегда подразумевает первичную обработку поверхности грунтом и один или несколько слоев краски. Работы можно проводить при температуре поверхности не ниже 5 ºС, воздуха в помещении – от 5 до 25 ºС, материалов – от 15 до 25 ºС, относительной влажности воздуха не выше 80%. Марка бетона окрашиваемого основания не должна быть ниже М200.

Микширующая насадка на дрель для приготовления краски

Для работы понадобятся строительный миксер или дрель со специальной микширующей насадкой для краски, шпатели, валики, кисти, средства защиты кожа и органов дыхания.

Соблюдение мер безопасности – обязательное условие! Хотя эпоксидный состав практически не имеет запаха, получить интоксикацию при работе с ним в свежеприготовленном состоянии – вполне возможно, поэтому обязательно потребуется респиратор.

При попадании отдельных компонентов или приготовленного эпоксидного состава на кожу или на слизистые оболочки следует принять срочные меры – удалить загрязнения ветошью и промыть большим количеством проточной воды с использованием мыла.

Работать следует в перчатках, хлопчатобумажных рабочих халатах или костюмах. Желательно, чтобы обувь была на кожаной подошве.

В качестве грунтовки можно использовать состав, рекомендованный производителем эпоксидной краски. Однако, если таковых рекомендаций нет, или же отсутствует возможность приобретения подобного состава, можно воспользоваться другим методом – в качестве грунта использовать базовый состав краски, но только разбавив его при замешивании водой на 10 ÷ 20% от общего объема.

Процесс приготовления состава (он одинаков и для грунтовки, и для самой краски) заключается в следующем:

• Компонент «А» тщательно перемешивается в своей штатной емкости до полной однородности, не менее 2 минут.
• Ни в коем случае не прекращая перемешивания в тару постепенно вливают требуемое количество компонента «В». Дальнейшее размешивание длится не менее 3 минут, желательно при этом менять направление вращения с основного на реверсивное. Особое внимание – «мертвым» зонам в углах между дном и стенками емкости.
• Если готовится грунтовочный состав, то на этой стадии добавляется требуемое количество чистой воды той же температуры.
• После перемешивания состава, он оставляется на 3–5 минут для анаэрации – выхода пузырьков воздуха.

Состав готовится с расчетом его гарантированной выработки в течение 30 минут. Характерная особенность – при перемешивании компонентов процесс сопровождается значительным нагревом, что существенно снижает период «жизнеспособности» состава. Опытные мастера советуют в кратчайшие сроки разлить змейкой всю полученную эпоксидную краску (грунт) по полу, и лишь потом приступать к ее распределению по поверхности валиком или кистью.

Советуют после приготовления краски сразу вылить ее на поверхность пола, а потом начать ее распределение кистью или валиком

• Грунтовочный слой наносится с учетом среднего расхода 160 – 240 мл/м². Если обнаруживаются участки повышенного впитывания, они грунтуются дополнительно. В итоге должно получиться общая по виду матовая, слегка блестящая поверхность.
• Теперь самое время перейти к ремонтным работам, если они намечались на старой стяжке. Заранее разделанные и очищенные участки заполняются эпоксидной шпатлевкой для бетона, которая уплотняется и разравнивается до общей поверхности шпателем. Наносить слой грунта поверх ремонтных заплат – необязательно.

Ремонт дефектов поверхности эпоксидной шпатлевкой

• К нанесению первого слоя краски приступают через сутки после грунтования поверхности. Превышать этот срок нельзя.
• При покраске метод приготовления состава и сроки его использования не меняются.

Начать лучше кистью – окрасить углы и другие труднодоступные места

• При нанесении слоя эпоксидной краски начинать следует кистью, с труднодоступных мест – углов, ниш и т.п. в дальнейшем поверхность можно окрашивать валиком, равномерно распределяя краску по всей площади.

Основную часть поверхности пола легче будет окрашивать валиком

• Средневзвешенный расход – порядка 300 мл/м². направление движений инструментом при покраске следует перемежать – продольные и поперечные.

После нанесения первого слоя может получиться фактурная шероховатая поверхность. Некоторым нравится и так

• Первичный слой скорее всего даст фактурную поверхность – слегка шероховатую, по типу «апельсиновой корки». При желании, можно оставить и так, но лучше, конечно, нанести второй слой, также через сутки после нанесения первого, не больше.

Нанесение второго слоя может дать выраженный глянцевый эффект

• После покрытия поверхности финишным слоем, если есть необходимость, можно рассыпать по всей площади декоративные чипсы (они нередко входят в комплект краски).
• По окрашенной финишным слоем поверхности, в принципе, передвигаться можно уже спустя сутки. Однако полная полимеризация потребует несколько большего времени – об окончательной готовности покрытия к планируемой эксплуатации можно будет говорить лишь через 7 дней.

Обработка пола краской

После подготовительных этапов начинают обработку покрытия:

1. Старый бетон очищают от осколков и частей, которые отслоились. Пыль нужно убрать промышленным пылесосом – мощности бытового оборудования не хватит.
2. Оставшиеся дефекты можно будет удалить после первого слоя. Для их маскировки потребуется плотная эпоксидная шпатлевка.
3. Наносят грунтовку для выравнивания поверхности, она должна соответствовать составу используемой краски.
4. После первого этапа работы выжидают сутки до высыхания выравнивающей смеси.
5. Теперь можно наносить двухкомпонентную эпоксидную краску. Для начала ее размешивают строительным миксером (берут количество состава, необходимое для 1 слоя).
6. Замес проводят поэтапно, добавляя постепенно один компонент к другому, устраняя возможные комочки (перед смешиванием ингредиентов краски выжидают 2 минуты, открыв и размешав основу).
7. Однородный, гладкий материал оставляют на 7-10 минут «подышать». Запускается процесс выталкивания пузырьков воздуха из смеси.
8. Теперь нужно работать быстро: полученный состав потеряет рабочие свойства через 30 минут. Наносят краску на бетон крупной кистью, валиком.
9. Маскируют поврежденные участки грунтовкой с помощью шпателя.

• Второй слой наносят через сутки после заделывания дефектов.

Полностью схватится эпоксидная краска через 10 суток. Пол станет более гладким, с легким глянцевым блеском. На 1 кв. м требуется до 350 мл краски. Свободно перемещаться по окрашенным участкам можно на 2 сутки после завершения работ.

Можно ли работать с краскопультом?

Краскопульт используют, если нужно сократить расход материала. Однако эпоксидный состав быстро начинает твердеть, следует не допускать начала процесса в баллоне пульта. Предпочтение при обработке бетонных поверхностей отдают валику и кисточке. При окрашивании можно использовать декоративные чипсы – они придают полу необычную текстуру.

Меры предосторожности при работе

Красить, используя эпоксидную эмаль по металлу и другим поверхностям, нужно соблюдая меры безопасности. Ведь лакокрасочное изделие может нанести вред здоровью человека. Следует обезопасить себя следующим образом:

• Не допускается использование емкостей, которые предназначены для потребления пищи;
• Необходимо надевать специальную одежду и перчатки. На этапе проведения шлифовальных работ обязательно надевается респиратор и очки;
• Хранения средства происходит в плотно закрытой емкости, температура не должна превышать 40 градусов, срок годности у краски 1 год;
• Если произошла попадание состава на кожу, то его сразу же промывают мыльной водой, либо данный участок протирают денатурированным спиртом;
• Если работа будет происходить в помещении, то в нем должна быть обеспечена хорошая вентиляция.

Соблюдение этих не сложных правил поможет сохранить здоровье мастера.

Если работа будет происходить в помещении, то в нем должна быть обеспечена хорошая вентиляция.

Видео: окраска пола в гараже эпоксидным двухкомпонентным составом

Часто задаются вопросы – можно ли для такой окраски пола применять краскопульты. Да, в сети встречаются видеоролики, на которых показан подобный процесс нанесения краски на бетон.

Однако, не следует забывать о кратковременности «жизни» эпоксидных красок – малейшее промедление может «убить» пневматический краскопульт. Лучше все же не экспериментировать, и нанести покрытие обычными кистями и валиками. Кстати, следует учесть, что эти инструменты станут одноразовыми – они подлежат утилизации, так как качественно отмыть их будет попросту невозможно.