- Устройство подстилающих и выравнивающих слоев оснований пола
- Инструменты, машины и приспособления для устройства полов
- Характеристики основания и нормативные требования
- Нормативные документы, применяемые при проектировании основания
- Требования к укладке бетонного пола
- Основа под теплые полы
- Основание под наливные полы
- Стяжка как основа будущего покрытия
- Стяжка на основе цемента
- Стяжки на основе бетона
- Комнаты и требования к напольному покрытию
- Какое основание использовать
- Мокрая стяжка
- Полусухая стяжка
- Сухая стяжка
- Шумоизоляция
- Пенопласт
- Минеральная вата
- Керамзит
- Утепление
- Пенополистирол
- Пробка
- Эковата
- Черновой пол в деревянном доме
- Деревянные полы на лагах
- Монтаж черновых полов на лаги
- Устройство деревянного пола в деревянном доме
- Требования к материалам
- Конструкции полов
- Подготовка фундамента
- Устройство однослойного пола
- Устройство двойного пола
- Схемы устройства пола по грунту в доме, подвале, гараже или бане
- Общие принципы устройства деревянных полов
- Три принципиальных схемы устройства полов по грунту
- Особенности устройства грунтового основания под полы
- Плавающая стяжка на межэтажном перекрытии в частном доме отличия от пола по грунту
- Устройство пола: как сделать звукоизоляцию и теплоизоляцию
- Материалы для устройства гидроизоляции пола
- Как делается штукатурная и литая гидроизоляция пола
- Как осуществляется оклеенная и металлическая гидроизоляция
- Как правильно делать гидроизоляцию пола перед стяжкой (с видео)
- Технология устройства гидроизоляции пола методом инъецирования
- Как делается цементная стяжка пола: видео и технология устройства
- Требования к выравнивающим стяжкам
- Устройство насыпного пола
Устройство подстилающих и выравнивающих слоев оснований пола
Подстилающий и выравнивающий слой (подготовка) — это элемент пола, распределяющий нагрузку по основанию. Выбирая материал для его устройства, нужно учитывать все нагрузки и действие агрессивных сред на покрытие, а также характеристики основания.
По результатам геологических изысканий устройство подстилающих и выравнивающих слоев оснований выполняется либо непосредственно по грунту, либо по песчаному слою, отсыпанному в выемку после удаления пучинистого грунта. Подстилающий слой по грунту создается из следующих материалов: бетона, дегтебетона, глины, асфальта, булыжника гравия и щебня. Песчаное основание уплотняется без применения крупного заполнителя. Перед укладкой подстилающего слоя грунтовое или песчаное основание очищается от строительного мусора и увлажняется водой.
Для устройства подстилающих слоев пола используются каменные материалы с пределом прочности не менее 5 МПа: кирпич, шлаки, смесь гравия и щебня и т. д. Крупность щебня и гравия должна быть в пределах 20-60 мм.
Щебень или смесь щебня с гравием укладываются в подготовку слоями не более 12 см. Каждый слой выравнивается и уплотняется катками и поливается известково-песчаным раствором составов от 1:2 до 1:4.
Прикатка выполняется катками, обеспечивающими по массе сохранность от раздавливания верхнего слоя.
Устройство монолитных подстилающих слоев под полы выполняется при устойчивой температуре воздуха не ниже +5 С. В противном случае в бетонную смесь добавляются морозоустойчивые добавки.
Укладку монолитного бетона ведут полосами шириной 3-4 м, ограничивая их маяками (стальным профилем, досками и т. д.). Верхние кромки маяков располагаются на отметке подстилающего слоя. Горизонтальность маяков выверяется уровнем или нивелиром. При необходимости устраиваются деформационные швы и монтируются анкерные болты под оборудование.
Как видно на фото, при устройстве полов бетон подстилающего слоя уплотняется виброрейками и выравнивается до начала схватывания:
Для обеспечения уклона пола с помощью вынесенных отметок вдоль стен делаются риски или забиваются маячные колышки.
Дегтебетонный подстилающий слой выполняется из кислотостойкого щебня, полученного дроблением горных пород, в смеси расплавленным каменноугольным дегтем и песком.
Дегтебетон укладывается в горячем состоянии и уплотняется вибраторами.
Инструменты, машины и приспособления для устройства полов
Для выполнения работ по устройству оснований и покрытия полов в зависимости от характера и свойств применяемых материалов и технологии производственных процессов требуются различные специальные инструменты, машины и приспособления. При этом чем лучше применяемая оснастка, тем выше производительность труда и легче труд рабочих. Учитывая различия в технологии устройства полов, применяемые для работ инструменты, машины и приспособления также будут рассматриваться по группам, требующим специального инструмента.
Полы из дерева, плит ДСП, ДВП, паркета
Машина распиловочная (ИЭ-6902) | Для распиловки древесины и паркетных клепок |
Пилы ручные электрические дисковые (ИЭ-5107 и др.) | Для обрезки крайних рядов штучного паркета |
Электрическая машина (СО-97А и др.) | Для строжки деревянных полов |
Паркетно-шлифовальная машина (СО-60 и др.) | Для шлифовки поверхности из древесины |
Электрорубанки (ИЭ-701Б и др.) | Для строжки дерева |
Сжим реечный | Сплачивание деревянных полов |
Ножовка по дереву | Прирезка деревянных деталей |
Топор строительный | Рубка, теска древесины |
Молотки (разные) | Ударные операции |
Пила поперечная двуручная по дереву | Распиловка древесины |
Клещи строительные, лом-гвоздодер | Выдергивание гвоздей |
Киянка прямоугольная | Сдвижка деталей |
Долота столярные | Долбление древесины |
Стамески плоские | Подчистка пазов, шипов |
Рубанок | Строгание древесины |
Коловорот | Механическое сверление отверстий |
Цикли (набор) | Циклевка паркета |
Метр, рулетка, угольники, уровень, шнур, шаблон-рейка, рейка контрольная размером 2800х100х40 мм | Проверка геометрических размеров и отметок |
Рулонные и плиточные синтетические полы
Машина ручная электрическая (ИЭ-6903) | Для прирезки линолеума |
Излучатели системы “Пилад” | Для сварки линолеума инфракрасными лучами |
Ручная электрическая грелка (ГЭП-1А-67) | Для сварки пластмасс |
Машина для заглаживания (СО-64 и др.) | Заглаживание бетонного основания по линолеум |
Печь электроподогревательная (ЭВ-53Б) | Для подогрева мастики, клея |
Шпатель со сменными полотнами | Для нанесения связующего слоя (мастика, клей) |
Нож для отделочных работ | Для обрезки линолеума, плиток |
Молоток резиновый | Ударные операции |
Каток валковый | Для разглаживания готовой поверхности пола |
Скребок | Для снятия с поверхности выступившего связующего |
Метр, рулетка, угольники, шнур, шаблон рейка | Проверка геометрических размеров |
Виброкатки СО-153, СО-162 | Для достижения плотного контакта плиток с основанием |
Бетонные и цементно-песчаные основания, полы мозаичные, из керамической плитки, искусственного камня
Лопата растворная | Перелопачивание и подача раствора и бетона |
Маячные рейки 1,5-2 м | Деление помещения на полосы (захватки) и установка уровня стяжки |
Доски длиной 4-5 м | Устройство для подвозки раствора (бетона) тачкой |
Молоток плиточный или с квадратным бойком | Скалывание наплывов и ударные операции |
Скребок для очистки поверхности | Очистка поверхности от наплывов раствора |
Рейка-правило длиной 1-1,5 м | Для выравнивания раствора по маякам |
Скальпель для плиточных работ | Скалывание неровностей на подготовляемой к облицовке поверхности |
Бучарда штукатурная | Насечка на бетонных поверхностях с целью получения шероховатостей |
Резец для плиток | Для резки керамических плиток |
Кусачки для плиточных работ | Для выравнивания геометрических размеров |
Лопатка | Нанесение и разравнивание раствора |
Киянка прямоугольная деревянная | Осаживание плиток в раствор |
Рулетка, рейка контрольная, шнур разметочный, угольник металлический, уровень | Проверка геометрических размеров и отметок |
Конус строй ЦНИЛ | Определение подвижности раствора |
Шаблон барабанного типа ИР-742 и секционный шаблон ИР-743 | Для раскладки керамических плиток на пол перед вибровтапливанием |
Тачка одноколесная | Доставка раствора (бетона) к месту укладки |
Полы из природного камня
Скальпель с победитовым режущим ножом | Скалывание неровностей с поверхности плит |
Закольник с победитовым режущим ножом | Околка кромок плит |
Молоток или кувалда | Ударные операции |
Киянка металлическая | Сплачивание плит |
Лом монтажный | Установка плит |
Штырь стальной | Крепление шнура при провешивании поверхностей и разметке рядов |
Лопата растворная | Перелопачивание и подача раствора |
Кельма | Устройство постели и заполнение пазух раствором |
Шпатель малярный | Заделка трещин раствором |
Щетка стальная прямоугольная | Очистка облицовки от грязи, раствора |
Щетка волосяная | Для промывки поверхностей |
Метр, линейка, рулетка, уровень, отвес, рейка контрольная | Проверка геометрических размеров и отметок |
Чертилка, кернер | Для разметочных операций |
Полы бесшовные (наливные)
Машина для заглаживания (СО-89А и др.) | Для выравнивания и затирки горизонтальных поверхностей |
Машина мозаично-шлифовальная (СО-111А и др.) | Для шлифования и полирования полов |
Виброрейка (СО-131А и др.) | Для уплотнения растворных и бетонных смесей |
Рулонная шлифовальная машина (ИЭ-6103 и др.) | Для шлифования и фрезерования бесшовных покрытий |
Лопата | Перелопачивание и подача смеси |
Кельма для каменных и бетонных работ | Устройство постели |
Шпатель металлический | Заделка раковин, трещин |
Гребок | Для разравнивания поверхностей |
Рейка-правило длиной 3 м | Для выравнивания геометрических размеров |
Грабли ГТ-1 шириной захвата 300 мм | Для разравнивания растворной (бетонной) смеси |
Краскопульт ручной (СО-20Б и др.) | Нанесение окрашивающего состава |
Щетка стальная прямоугольная | Очистка поверхности от грязи |
Рулетка металлическая, рейка контрольная, шнур, уровень, угольники | Проверка геометрических размеров |
Полы из пробки
Валик | Нанесение клея на основание и на плитки |
Зубчатый шпатель | Нанесение клея на основание и на плитки |
Ванночка для клея | Расходная емкость для клея |
Нож | Для резки плиток |
Резиновая киянка или каток | Для достижения плотного контакта плиток с основанием |
Рулетка, разметочная линейка, угольник, карандаш | Проверка геометрических размеров и разметка |
Ветошь | Для снятия с поверхности выступающего связующего |
Полы из ламината
Пилы ручные и лобзики | Для обрезки ламината |
Стягивающий инструмент (артикул 69999903) | Стягивающий механизм для точной укладки первых трех рядов |
Упорный фиксатор (артикул 69999904) | Фиксирует расстояние до стены |
Стягивающие ремни (артикул 69999906) | Плотно стягивает ряды (длина 5 м) |
Профессиональный монтажный блок (артикул 69999900) | Устройство для монтажа ламината |
Набор для укладки (артикул 69999907) | -//- |
Подбивочный блок из бука (артикул 69999902) | -//- |
Деревянные клинья – 20 шт. в пакете (артикул 69999901) | -//- |
Молоток | Ударные операции при монтаже |
Метр, рулетка, угольники, уровень, шнур | Проверка геометрических размеров и отметок |
Отвертки | Для крепления элементов |
Полы из ковролина
Нож для отделочных работ | Для обрезки ковролина |
Валик | Нанесение клея на основание |
Зубчаты шпатель | Нанесение клея на основание |
Плоские металлические планки с шипами | Для соединения ковровых покрытий |
Резиновая киянка | Для достижения плотного контакта ковролина с основанием |
Ветошь | Для удаления выступающего из стыка клея |
Характеристики основания и нормативные требования
Независимо от типа финишного напольного покрытия, его следует укладывать на ровное основание. Неровности, углубления и другие дефекты приведут к быстрому износу финишного покрытия, что сократит срок службы пола.
Нагрузка на покрытие передается на основание под ним, стяжку, которая, в свою очередь, передает нагрузку на подстилающий несущий слой и далее, при устройстве плиты по грунту, на грунт. Поэтому основание должно соответствовать прочностным и несущим характеристикам, рассчитанным при его проектировании.
Пётр Смирнов:
В состав пола, который устраивается по грунту (складские, логистические, производственные здания, ангары и торговые комплексы, подземные сооружения) входит:
- уплотненный слой грунта, щебня и песка;
- тонкая бетонная стяжка под слой гидроизоляции;
- слой гидроизоляции из рулонных битумных материалов или специальных сварных мембран;
- несущий железобетонный подстилающий слой; в большинстве случаев этот слой является основой под финишное упрочняющее цементное покрытие или покрытие из наливных полимерных материалов
- стяжка (основа под покрытие);
- прослойка (клеевой связующий слой);
- финишное покрытие.
Рассмотрим подробнее, какие требования предъявляются к техническим характеристикам вышеперечисленных слоёв.
Несущий железобетонный подстилающий слой изготавливают на основании расчетов и согласно требованиям СП (СНиП). Класс бетона для такой конструкции – не менее В22.5.
Эти рекомендации содержатся в технических листах на продукцию у большинства производителей промышленных покрытий.
Толщина несущего подстилающего слоя по грунту должна быть не менее:
- В жилых и общественных зданиях – 80 мм (100 мм, если это основа под покрытие).
- В производственных помещениях – 100 мм (120 мм, если это основа под покрытие).
Пётр Смирнов:
Если в качестве финишного запланировано полимерное покрытие, гидроизоляция под такое основание – обязательна, а при упрочнении сухими смесями на цементной основе – крайне желательна.
Если полы устраиваются по сборным или монолитным железобетонным перекрытиям, в их состав входят:
- слой гидроизоляции (для мокрых помещений);
- выравнивающая стяжка (непосредственно по основанию или по слою гидроизоляции, или влагоудерживающей полиэтиленовой пленке);
- тонкослойная финишная самовыравнивающаяся стяжка (под финишные рулонные или окрасочные покрытия);
- финишное покрытие по клеевой прослойке или окрасочного типа.
Нормативные документы, применяемые при проектировании основания
На первый взгляд кажется, что пол — это лишь видимая (или визуальная) часть, на которую уложено финишное напольное покрытие.
На самом деле пол — это сложная многослойная конструкция, состоящая из нескольких последовательно уложенных слоёв. «Пирог», если смотреть сверху вниз, включает в себя следующие основные слои:
- Финишное покрытие – чистовой пол, непосредственно подвергающийся эксплуатационным воздействиям.
- Стяжка (основание под покрытие).
- Подстилающий слой. Несущая конструкция. Распределяет нагрузки на грунт.
- Гидроизоляция.
- Грунтовое основание.
Таким образом, каждый слой выполняет определённую, строго заданную функцию, а долговечность финишного покрытия зависит от качества основания. Поэтому перед началом возведения основания следует разработать проект, на основании которого будут выполняться работы на объекте. Проектная документация базируется на нормативных документах, которые определяют правила и нормы строительства.
При устройстве полов проектировщики обращаются к нормативной документации. Эта документация называется Строительные Нормы и Правила (СНиП), или современное название – Свод Правил (СП).
При проектировании полов, как правило, используют два основных документа, это СП 29.13330.2011 Полы и СП 71.13330.2011 Изоляционные и отделочные покрытия.
Проектирование пола начинается с выбора условий его эксплуатации, в том числе, и финишного покрытия. Эти условия определяются в зависимости от функционального назначения помещения или сооружения в целом.
Это могут быть производственные, складские, жилые, общественные, административные или спортивные сооружения. На каждом из этих объектов будет различная нагрузка на покрытие и, соответственно, на основание.
Зная предназначение помещения, мы можем понять, какую нагрузку должно выдержать финишное покрытие и основание.
После того, как мы определились с функционалом объекта или помещения, где планируется устроить пол, нужно обратиться к нормативной документации, в которой прописаны требования к основаниям и правила их подготовки в зависимости от нагрузок и воздействий.
Требования к укладке бетонного пола
Если существует вероятность того, что при эксплуатации пол может оказаться под воздействием агрессивных жидкостей, органических растворителей, воды, масел и эмульсий. Основа должна быть жесткой. Толщина — самое меньшее 10 см, а если она будет служить и покрытием, то толщину по сравнению с расчетной увеличивают на 2–3 см.
В помещениях, в которых при эксплуатации предполагаются перепады температур, на основании необходимо предусмотреть деформационные швы, взаимно перпендикулярные и с шагом 6 — 8 м. Причем они должны соответствовать деформационным швам строения, а в полах, имеющих уклон для стока – с водоразделом полов.
Перепад высоты на жестком подстилающем слое на длине 2 м не должен быть больше, чем:
- 5 мм – под покрытие на прослойке из битумной мастики или при выполнении оклеечной гидроизоляции;
- 10 мм – под покрытие другого типа.
В случае нежесткого слоя параметры уже другие:
- толщина слоя: 6 см – для песчаного, 8 см – для гравийного, шлакового и щебеночного;
- перепад высот – 15 мм.
Основа под теплые полы
Если вы решили оборудовать у себя в доме или квартире теплый пол, то вам предстоит:
- Устранить все неровности пола.
- Уложить герметично гидроизоляцию.
- Разместить теплоизоляционный слой.
- Довести до оптимальных показатели температуры помещения, влажности основания и воздуха.
- Произвести монтаж теплоносителей.
- Закончить работы стяжкой получившегося пола.
Подготовка основания под теплый пол потребует от вас закупки гидро и теплоизоляционных материалов, теплоносителей, цементной смеси. Для гидроизоляции чаще всего берется рубероид либо полиэтиленовые пленки. Если речь идет о последних, то в дополнение к ним вам нужно купить еще и специальный скотч, которым проклеиваются все стыки этого материала. Пленка укладывается внахлест, чтобы не допустить проникновение влаги в конструкцию теплого пола, что разрушительно действует как на систему, так и на использованный вами утеплитель.
Около стен пленка должна немного заходить на вертикальную поверхность и накрывать нижние части стен. Для теплоизоляции вы можете использовать пенопласт, пенополистирол, пенополиуретан и другие, достаточно плотные материалы. Не стоит также забывать о некотором расширении бетонной массы. Вы должны предусмотреть компенсационные зазоры, которые можно заполнить демпферной лентой. Она укладывается вдоль стен и заводится на 2 сантиметра выше уровня будущего пола.
Основание под наливные полы
Если же в ваших планах наливной пол, то ваши действия могут разниться в зависимости от основания. Если основа – дерево, то покрытие сперва очищается, подвергается шлифовке, заделыванию расстояния между половицами, шпаклевке вмятин, неровностей. После черновой пол нужно еще раз тщательно убрать и заниматься монтажом наливного пола.
Если же черновая стяжка под наливной пол цементная или бетонная, то очистки также не избежать, зачастую для этих целей используют пылесос. Чтобы повысить прочность бетонного основания, его пропитывают специальными смесями (пропитками для бетона или цемента). Также монтаж наливного пола может быть осуществлен на старую плитку. Прежде чем принять подобное решение, убедитесь, что плитка прочно сцеплена с полом, не шатается, не имеет серьезных деформаций и достаточно ровно уложена. Если у вас есть сомнения, лучше произвести демонтаж плитки, выравнивание и зачистку основания и заливать пол поверх цементной стяжки. Если же вы уверены в качестве крепления плитки, то перед заливкой пола ее нужно хорошенько очистить, обезжирить, прогрунтовать.
Стяжка как основа будущего покрытия
Если вам необходимо подготовить основу пола самостоятельно под какое-либо покрытие, то вполне возможно, что вы остановитесь на обычной стяжке. Состоять данная прослойка может из бетонной или цементной смеси, песка, гальки и прочих подобных материалов.
Функциональное ее назначение следующее:
- Стяжка выравнивает неровности оснований.
- Создает крепкую и жесткую плиту, на которую будет размещено напольное покрытие.
- Стабилизирует микроклимат в помещениях.
- Может распределять тепло (в случае монтажа теплых полов).
- Для технических помещений возможно использование стяжки как пола, без дополнительной отделки.
В основном в жилых помещениях применяют стяжку на теплоизоляторах, ее легко организовать своими руками. В дополнении к организации прочного основания для чистового пола данный вид стяжки дополнительно обеспечивает теплоизоляцию и звукоизоляцию пола. Особенно это актуально для живущих в панельных домах людей, жителей одноэтажных зданий с низким фундаментом без подвальных помещений, хозяев квартир на низком первом этаже.
Этот вид стяжек подразделяется согласно использованным материалам на:
- Цементные.
- Бетонные.
- С добавками искусственных смол.
- Ангидридные.
- Мозаичные и так далее. Подвидов на самом деле масса, все рассматривать смысла совершенно нет, и мы сконцентрируемся на двух – самых популярных.
Стяжка на основе цемента
Как уже понятно из названия, данный вид стяжки делается из цементной смеси с добавлением песка и щебня (гравия). Советы специалистов рекомендуют добавлять в смесь не более 25% жидкости. Для таких стяжек могут использоваться как легкие, так и тяжелые виды растворов. При укладке подобного вида стяжки обязательна организация компенсационных швов для предотвращения повреждения покрытия.
Стяжки на основе бетона
Эти стяжки выполняются из бетонной смеси высоких марок и дополняются различными наполнителями в виде щебня, песка, гравия и других добавок. Бетоны по степени своей тяжести имеют 5 категорий (особо тяжелые, тяжелые, облегченные, легкие и особо легкие), которые используют в помещениях с различными назначениями – чем серьезнее нагрузка, тем тяжелее бетон для основания.
Чтобы подготовить бетонное покрытие под стяжку, поверхность очищается, выравнивается, высушивается, гидроизолируется, тепло и звукоизолируется и только после проделанных работ на подготовленное основание (при необходимости) укладывается арматура с заранее рассчитанным размером ячейки и заливается смесь. Принципы всех основных перечисленных нами работ сходны, но вы можете выбрать именно тот вариант, который удовлетворяет всем вашим условиям и возможностям. Учитывая нюансы, о которых мы вам рассказали, выполнить все работы можно правильно и надежно! Удачной вам работы и крепкой основы для семейного счастья!
Комнаты и требования к напольному покрытию
В зависимости от назначения помещения, существуют определённые требования к напольному покрытию:
Прихожая. Помещение с высокой пешей нагрузкой, в котором быстро скапливается пыль и грязь. Покрытие пола в этом помещении должно быть максимально прочным и практичным.
Наиболее подходящими вариантами для прихожей станут: природный камень, мозаика из него, керамическая и керамогранитная плитка, линолеум (с достаточной толщиной защитного слоя, от 0,25 мм), кварцвиниловая плитка, ламинат высокого класса, эпоксидный наливной пол.
Гостиная. В гостиной нагрузка не меньше чем в прихожей, но условия чуть более щадящие. Тем не менее материал для покрытия подбирают надёжный, эстетичный и крепкий, способный выдержать и пешую нагрузку, и многочисленную мебель.
Актуальные варианты для гостиной: древесина (доски или паркет), керамическая плитка, ламинат, кварцвиниловая плитка, бетонный или наливной пол (чаще на основе полиуретана), ПВХ-модули, ковролин.
Спальня. Напольное покрытие для этой комнаты должно соответствовать как минимум двум обязательным требованиям: экологичность и комфорт.
Хорошим выбором станут: натуральное дерево, пробковый пол, ковролин.
Детская комната. В детской тоже уместно экологически чистое, гипоаллергенное покрытие. Желательно также, чтобы было оно и практичным. Подойдут ковролин, натуральный линолеум, пробка, дизайнерский мягкий пол, кварцвинил.
Кухня. В кухне и столовой разумнее использовать материалы, которые не впитывают влагу, отталкивают жир и загрязнения. Рациональное решение – плитка, бетон, наливной пол.
Ванная. В ванной / санузле, настил должен быть практичным и устойчивым к влаге. Рекомендуются мозаика, плитка, наливной пол.
Балкон. Условия в этом помещении близки к уличным, поэтому изделия должны быть практичными, устойчивыми к перепадам температур и высокой влажности.
Какое основание использовать
Черновое основание в квартире может быть сделано из:
1. Мокрой стяжки.
2. Полусухой стяжки.
3. Сухой стяжки.
Мокрая стяжка
Минусы:
· Продолжительный срок высыхания. После заливки должно пройти около 30 дней и более для полного затвердевания.
- В процессе работы много грязи.
· На квадратный метр оказывается серьезная нагрузка, которая может достигать до 70 кг/м2.
· По мере испарения влаги может наблюдаться усадка.
- Требуются серьезные трудозатраты.
Плюсы:
- Высокая прочность.
- Сравнительно низкая стоимость.
· В стяжке можно прокладывать различные инженерные системы.
· Для достижения необходимого уровня можно заливать толстый слой без последствий.
Важно
При условии, что заливать стяжку будет минимум три человека: один на замесе, второй на правиле, третий на подносе, то в среднем можно залить стяжку за рабочий день площадью до 50 м2 при толщине около 50 мм. при этом примерно день уходит на установку маяков.
Работа по заливке мокрой стяжки стоит около 400 р. за м2.
Полусухая стяжка
Минусы:
· Зависимость от погодных условий. При минусовой температуре выполнять работы запрещено.
- Сложно реализовать самостоятельно.
Плюсы:
· При высокой скорости сохраняется отличное качество.
· Спустя время, на поверхности не появляются трещины.
· Исключается вероятность протечки воды в нижнее помещение.
· В отличье от мокрой стяжки, полусухая на 15% обходится дешевле.
Важно! Одна бригада традиционным способом заливки полусухой стяжки способна залить до 100 м2. Если использовать механизированный способ, то до 300 м2 за один день.
Стоимость материалов: цемент М500 50 кг – 350 руб., мытый песок 1 м 3 – 1100 руб. Стоимость работы, в которую входит работа правилом и вертолетом достигает до 150 руб. за м2.
Сухая стяжка
Недостатки:
· Гидрофильность. Поясняю: если под сухой стяжкой прорвет трубу, то делать стяжку придется полностью заново, с предварительными демонтажными работами.
- Нельзя монтировать в душевой и ванной комнате.
Достоинства:
- Полностью отсутствуют мокрые процессы.
- Увеличивается шумоизоляция и теплоизоляция.
- Экологичность.
· Маленький вес. В три раза легче бетонной мокрой стяжки.
- После монтажа полы готовы к эксплуатации.
Важно! За один день бригада квалифицированных специалистов способна изготовить 50 м2 сухой стяжки.
Стоимость монтажа сухой стяжки «Кнауф» за м2 колеблется от 450 до 1300 руб. Цена зависит от способа изготовления и объемов. Например, сухая стяжка пола до 10 м2, в которую входит сухая засыпка и элемент пола 1000 руб./м2. С аналогичным составом объем от 30 м 3 обойдется вам в 450 руб. Я посоветую вам, сравнить предложения сразу нескольких строительных фирм, чтобы выбрать наиболее выгодную цену.
Шумоизоляция
Я рекомендую при заливке стяжки обязательно укладывать слой шумоизоляции. Я предлагаю вам сравнить несколько наиболее доступных технологий.
Пенопласт
Достоинства:
- Простой монтаж.
- Легко резать.
- Упругий и крепкий материал.
- Срок эксплуатации до 25 лет.
- Не боится влаги.
Минусы:
- Легковоспламеняемый материал.
· Наличье стыков, что снижает шумоизоляционные свойства.
Стоимость пенопласта за м3 толщиной в 10 мм – 280 руб. (цену на работу не нашел)
Минеральная вата
На мой взгляд, минеральная вата один из лучших строительных материалов, обеспечивающий прекрасную шумоизоляцию пола. Однако, минеральную вату нельзя заливать бетонном. Она подходит только для деревянных полов. Например, укладка между балками перекрытия.
Плюсы:
- Способность поглощать звуковые волны.
- Не горит.
- Не выделяет вредных и опасных ядовитых газов.
- Способность справится с температурой до +1000°С.
- Возможность укладки без мостика холода.
- Срок эксплуатации до 25 лет.
- Минвата устойчива к разным агрессивным средам.
· На протяжении всего срока эксплуатации минеральная вата сохраняет свои свойства.
- Паропроницаемость.
Минусы:
- Боится влаги.
· Трудности при монтаже (необходимо одевать защитную спецодежду).
Стоимость минеральной ваты за упаковку отличается исходя из ее толщины. Например, минвата толщиной 100 мм 600×800 мм стоит 450 руб. Минвата толщиной 600 мм 600×100 мм стоит 650 руб.
Важно! Стоимость монтажа шумоизоляции минеральной ватой за м 2 обойдется в 200 руб.
Керамзит
Если заливается стяжка, то по моему опыту и практике, керамзит наиболее лучшее решение. Его цена гораздо ниже. Цена зависит от фракции. Продается он в мешках. Например, фракция 10–20 мм объемом 0,05 м3 стоит 85 руб., а фракция до 5 мм объемом 0,05 м3 стоит 140 руб.
Важно! Стоимость засыпки керамзита за м2 60 руб.
Положительные стороны:
- Невысокая цена.
- Натуральный продукт – экологичность.
· Не изменяет своей структуры при изменении температуры.
- В нем не заводятся различные микроорганизмы.
- Огнеупорный материал.
- Шумоизоляция обеспечивается пористостью его структуры.
Отрицательные стороны:
- Из-за пористости очень хрупкий.
· Из-за невысокой плотности необходимо засыпать шумоизоляционную подушку приличной высоты. В квартирах с маленькими потолками реализовать невозможно.
- Способность поглощать влагу.
Утепление
Что касается утепления пола в квартире, то я советую всем своим заказчикам не упускать этой возможности. Особенно когда квартира находится на первом этаже и под вами неотапливаемый подвал. Утепление пола позволит исключить тепловые потери.
Важно
Если на пол укладывается система теплого пола, то утепление пола просто необходимо. На утеплители должна быть отражающая пленка. За счет этого все издаваемое тепло будет подниматься вверх помещения квартиры.
Для утепления используются разные материалы.
Пенополистирол
Пенополистирол продается в упаковках. В зависимости производителя цена колеблется от 1,1 до 4 тыс. руб. Работа за м2 обойдется вам 150 руб.
Плюсы:
- Простой монтаж.
- Небольшой вес.
- Экологичность.
- В нем не живут разные микроорганизмы.
- Не пропускает влагу и тепло.
- Срок эксплуатации 50 лет и выше.
Минусы:
- Горюч.
- При достижении температуры 90° деформируется.
Пробка
Стоит рулон пробки толщиной 2 мм – 1200 руб. Толщина пробки 6 мм имеет цену на рулон – 3800 руб. На мой взгляд, использование этого утеплителя неоправданно. Есть намного дешевле утеплители. Но в некоторых случаях это единственное оптимальное решение. Цена работы за монтаж – 320 руб. м 2.
Плюсы:
- Продолжительный срок эксплуатации.
- Экологичность.
- Не гниет, не распространяет плесень.
- Спустя время не теряет своих характеристик.
- Пропускает воздух.
Минусы:
· Боится влаги. Я не рекомендую использовать в помещениях с высокой влажностью.
- Непростой процесс монтажа.
· Высокая стоимость. Но как по мне, качество полностью окупается ценой.
Эковата
Одно из современных решений. На мой взгляд, наиболее эффективный способ утепления деревянного пола в квартире. Стоимость 1 кг – 28 руб. Работа за 1м2 обходится от 1600 руб. (мокрый способ). На мой взгляд, идеальное сочетание качества при низкой себестоимости.
Плюсы:
- Пропускает воздух.
- Низкая стоимость.
· Не разводит плесень, не гниет. В ней не заводятся насекомые и мышки.
- Простой монтаж.
- Бесшовное утепление.
К сведению
Минусы: главный недостаток в том, что спустя время, сухая укладка эковаты слеживается. Поэтому утепляя пол, я рекомендую хорошенько утрамбовать, в среднем на 1м3 будет расход 50 кг.
Черновой пол в деревянном доме
Черновым полом обозначают определённые основания, которые собой образуют идеальную поверхность для укладки чистового пола. Создаётся он для обеспечения распределения нагрузок, направленных на напольное покрытие.
В деревянных сооружениях черновые полы делаются тремя методами:
- деревянные на лагах;
- заливка бетоном;
- использование фанерного настила.
Деревянные полы на лагах
В деревянном доме устройство чернового пола не имеет различий с монтажом аналогичных конструкций в монолитном или кирпичном сооружении. Единственная особенность заключается в том, как крепят лаги:
- Нет необходимости крепить лаги к различным деревянным доскам. Наилучший вариант – укреплять их к цоколю или ростверку фундамента, на пару сантиметров отступая от всех стен. Расстояние от опоры должно быть не менее 11см со всех сторон лаг.
- Перед укладыванием основания следует уложить обвязку снизу, которая делается из длинной и тонкой доски. К ней, используя металлические анкеры, крепят лаги. Не нужно их жестко укреплять с обвязкой. Следует лишь фиксировать, чтобы они не шатались во время работы над другим слоем пола. Данная конструкция будет иметь отступ от стен в несколько сантиметров.
Если расстояние будет меньше 11 см, то в стены лучше врезаться. Но до этого необходимо сделать первоначальную кладку на основание, далее следует приложить на выбор брус либо бревна. Нужно предварительно сделать замер контура места вырезания, потом вырезать в дереве нужные пазу размеры, которые потребуются для опорной функции.
Важно: рекомендуется добавить около 2 см для дальнейшего расширения лаг. Необходимо помнить, что укладка лага и балки делается на ростверк или цоколь, когда закончится укладка гидроизоляционного слоя.
Стандартные шаги между двумя лагами равны 40-60 см. Однако при выборе делается большой акцент на ширину утеплителей и необходимую нагрузку. Исходя из этого делается выбор сечения лага и действующей нагрузки. При небольших размерах сечения должны быть примерно 15х10, при тяжёлых нагрузках – 15х20, при средних – 15х15 сантиметров. При чрезмерном действии нагрузки, если балки имеют небольшое сечение, то желательно обеспечить параметры сечения 30х40см.
Монтаж черновых полов на лаги
Когда укладка сделана, потребуется заняться стандартным монтажом. Выполняется он в несколько этапов:
- Необходимо закрепить черепные бруски. У них маленькие сечения (приблизительно 4 на 4), их закрепляют в нижних частях лаг с боковой стороны. Профессионалы рекомендуют черепной брусок сменить досками, которые по ширине будут больше лагов. Их потребуется прибить либо вдоль, либо снизу лагов.
- Следует уложить доски. Уложить их нужно на черепной брусок, но не крепить. Учитывая, что их основная задача в фиксации утеплителя, их оставляют лежать свободно.
- Гидроизоляция. Укладывают её на черновой пол. Делается это для избежания дополнительной нагрузки. Укладывают гидроизоляцию так, чтобы она заходила на стену на уровне, где в будущем будет пол. Рекомендуется использовать пленочную изоляцию, а для крепления применять степлер.
- Теплоизоляция – укладывают на гидроизоляцию.
- Пароизоляция. Укладывают точно так же, как и гидроизоляцию.
- Вентиляция. Для создания вентиляционного зазора потребуется лишь сверху пароизоляции пробить контррейки вдоль лага.
- Покрытие. На завершающем этапе предлагается применять листы ДСП, а также доски. От стены лаги нужно отделить зазором по 2см. В них потом будет помещены утеплители.
Устройство деревянного пола в деревянном доме
Тем более что у деревянного дома должен быть деревянный пол.
Поэтому мы с вами разберем, как устроена конструкция деревянного пола. Это раздел большой и будет содержать несколько пунктов:
- Требования к материалам
- Конструкции полов
- Подготовка фундамента
- Устройство однослойного пола
- Устройство двойного пола
Требования к материалам
Так как на поверхность пола действуют большие динамические и статические нагрузки, а так же воздействия негативных и агрессивных факторов то к материалам, из которых выполнен пол, выдвигаются ряд требований.
- Материал должен быть сухим. Влажность древесины примерно 12%. Такая влажность позволяет материалу прослужить максимальный срок, и не деформироваться за время эксплуатации.
- При выборе строительного материала следует его внимательно осмотреть на наличие дефектов. На досках не должно быть трещин, сколов, синих пятен. Синие пятна первые правления гнили и плесени. Чем меньше дефектов, тем дольше прослужит материал.
- Все деревянные элементы должны быть обработаны специальными средствами, в состав которых входят:
- Антипирены – вещества, препятствующие и замедляющие возгорание.
- Антисептики – вещества, препятствующие образование гнили и грибка.
- Следует выбирать соответствующие породы древесины – лиственница, пихта, сосна и кедр. А при наличии финансов идеально подойдут дуб и ясень.
Следует отметить, что проводить работы по монтажу лучше всего, когда закончится отопительный сезон, потому что в этот период влажность окружающего воздуха является оптимальной.
А если вы решили проводить работы летом, то следите, чтобы влажность была ниже 60%.
Не обрезную доску или листы многослойной фанеры, ДСП, используют обычно для обустройства чернового пола. А если применяют для обустройства чистового пола, то поверх него кладется декоративное напольное покрытие.
Клееный брус или фальцовая доска, используют в качестве чистового пола. После монтажа красят или лакируют.
Конструкции полов
Половой настил подразделяют на два вида.
- Одинарный дощатый. Он прост в монтаже, обслуживании и ремонте. Его используют в небольших и не отапливаемых дачных домиках. В которые свои хозяева приезжают сезонно.
- Двойной дощатый. Это уже многослойная структура. Первый слой – это черновой пол, а второй слой – это чистовой пол. А между этими двумя слоями располагается утеплитель. Этот вид пола используют в деревянных домах повседневного проживания.
Структура такого пола выглядит так:
- Черновой пол.
- Гидроизоляция.
- Утеплитель.
- Воздушная подушка.
- Чистовой пол.
- Декоративное напольное покрытие.
Подготовка фундамента
Выбор фундамента – это всегда сложный и противоречивый выбор. Ценовая политика разная. Так как деревянный дом относится к легким постройкам до 14-17 тонн, то и фундамент следует подобрать соответствующий.
Некоторые ставят дома сразу на грунт или делают подсыпку щебня слоем 10-20 см. Это делают в местах, где нет грунтовых вод, и земля не ползет.
На грунт выкладывают 2 слоя гидроизоляции (рубероид, полиэтиленовая пленка), затем укладывают лаги. Этот вид фундамента подходит для небольших сезонных домиков с одинарным полом.
Самый распространенный это конечно фундамент из бетона. Он может быть ленточного типа, более дешевый способ или залитый одним целым (плита), более дорогой способ.
Бетонный фундамент обычно усиливают арматурным поясом. Это долгосрочный и надежный фундамент, как для деревянного дома, так и для кирпичного.
Следующий вариант – это опорные столбики. Площадка, на которой собирается стоять дом, освобождают от грунта на глубину примерно 50 см. Формирование подушки идет за счет слоя песка и гравия.
Каждый слой должен быть примерно по 20-30 см. Все тщательно трамбуем. Затем выкладываем столбики из кирпича или асбестовых труб залитые бетонном.
Столбы располагают по периметру и внутри дома с интервалом 90-100 см. соблюдая один уровень. На столбы укладываем гидроизоляцию, затем 3 см. доску по всему периметру – это подкладка. На нее кладут брусья.
Специалисты рекомендуют сочетать ленточный бетонный фундамент под стены деревянного дома, а столбики внутри дома для создания «плавающего» пола.
А в последнее время стали популярны свайные фундаменты. Все просто покупаются готовые сваи заданного диаметра, они вкручиваются в грунт на один уровень.
После этого строится каркас для стен и пола. Этот вид фундамента идеально подходит для мест, где близко грунтовые воды или подвижный грунт, так как сваи можно заглублять на разную глубину и делать основание крепким и надежным.
Устройство однослойного пола
Выбор фундамент остается за вами. Опоры, сваи, грунт или бетонная поверхность на которую укладываю толстые брусья, обязательно покрывают слоем гидроизоляционного материала.
Брусья желательно покупать из хвойных пород деревьев. Как выше было сказано, все деревянные элементы обрабатываем специальными составами.
Лаги обычно укладывают поверх брусьев в местах расположения опор, главное соблюдать один уровень.
Расстояние между лагами следует выбирать 60-80 см, если у вас доска пола толщиной 4 см. и больше. А если толщина доски 3 см., то расстояние лучше всего выбирать 50-60 см.
На выставленные по одному уровню лаги настилаем дощатый пол. Первую доску кладем от стены на расстоянии 10-15 мм. Этот зазор следует обязательно оставить, для естественной вентиляции.
В последующем это отверстие закроется плинтусом. Для создания декоративной красоты, доски пола лучше укладывать параллельно лучам света из окна. Для крепления досок используем гвозди.
Гвозди приобретайте с учетом того, что их длина должна быть в два раза длиннее толщины досок. Забивайте гвозди под наклоном 30-45 градусов. Не забывайте шляпки утапливать.
Затем, когда все доски закреплены, все отверстия от шляпок, заделываем шпаклевкой по дереву. После того как шпаклевка просохнет, можно приступать к лакокрасочным работам. Монтаж плинтусов делают по всему периметру.
На двух стенках противоположных прибивают постоянный плинтус, а двух других противоположных у которых остались щели прибивают временный с зазором в 10 мм, от стены. За 2-3 недели, за счет естественной конвекции пол полностью просохнет, и временные плинтуса можно заменить, постоянными.
Как выше было сказано, такой вид пола применяют в не отапливаемых, маленьких домах. А зимой земля под домом промерзает и происходит деформация столбов, что непосредственно влияет на функциональность пола.
Чтобы максимально убрать этот эффект, пространство подпола засыпают шлаком, оставляя 4-6 см. до пола, для воздушной подушки.
Устройство двойного пола
Такой пол имеет структуру многослойного пирога. Конструкция брусьев и лаг остается, как выше было описано. Только в нижней части лаг набиваем бруски по всей длине и с двух сторон.
Эти бруски называют – черепные. Сверху этих брусков крепится черновой пол. Пол выполняют обычно из не обрезных досок толщиной 2-4 см. Все деревянные элементы обрабатываются обязательно специальными средствами. Доски следует крепить с минимальными зазорами.
После того как черновой пол полностью собран, на него укладывают пароизоляционный и гидроизоляционный материалы. Зачастую это полиэтиленовая пленка толщиной 200 микрон.
Но можно использовать и другие материалы, такие как пергаментная бумага, рубероид и современные мембранные пленки. Материал укладывают внахлест 10-15 см. и швы проклеивают строительным скотчем.
Затем поверх гидроизоляционного слоя кладут утеплитель. В прошлом активно применялись смеси: глина + опилки или глина + солома. Хорошо себя зарекомендовал керамзит, его не едят грызуны, он не теряет форму и объем.
Но в век высоких технологий рынок предлагает большой выбор материалов для утепления. Эковата, пенопласт, изолон, минвата, пенополистирол или пенополиуретан. Это не весь список, а только те, которые пользуются популярностью.
Каждый из них обладает своими достоинствами и недостатками. Основное отличие в цене и характеристиках. Выбор утеплителя зависит от вас. После того как вы купили утеплитель, уложите его между лагами.
Поверх утеплителя укладываем слой гидроизоляции, оставляем 3-5 см. до нижнего края чистового пола, в качестве естественной вентиляции подпола.
Если вы предусматриваете наличие системы «теплого пола», то трубы или провода следует уложить поверх утеплителя. Их не следует накрывать слоем гидроизоляционного материала.
Поверх этого «пирога» укладываем чистовой пол. Шпунтовая доска – идеально подходит для обустройства чистового пола. Принцип сборки досок как у ламината, каждая последующая доска вставляется в паз предыдущей, а крепление происходит гвоздями под углом.
Если в первом методе мы говорили о вентиляционном зазоре, который располагается вдоль стен, то здесь мы поговорим о вентиляционном зазоре, который расположен в двух противоположных углах комнаты.
Эти зазоры могут иметь форму квадрата, окружности размером около 5 см. После того как пол застелен всеми досками, вентиляционные зазоры декорируют решетками.
Решетки необходимо вынести на 5 мм. выше уровня пола, чтобы жидкость не попадала в утеплитель. Шпунтовую доску, шлифуют и покрывают лаком. Поверх такого пола финишное покрытие можно не использовать. Но при желании можно постелить ковролин, линолеум, ламинат и другие.
Запомните, что и в цоколе следует оставлять вентиляционные отверстия. Они закрываются, только зимой.
Схемы устройства пола по грунту в доме, подвале, гараже или бане
В домах без подвалов, пол первого этажа может быть выполнен по двум схемам:
- с опорой на грунт — со стяжкой по грунту или на лагах;
- с опорой на стены — как перекрытие над вентилируемым подпольем.
Какой из двух вариантов будет лучше и проще?
В домах без подвала полы по грунту — это популярное решение для всех помещений первого этажа.
Полы по грунту — дешевые, простые и легкие в исполнении, также выгодно устраивать в подвале, гараже, бане и в других хозяйственных помещениях. Простая конструкция, применение современных материалов, размещение в полу греющего контура (теплый пол), делают такие полы
комфортными и привлекательными по стоимости.
Зимой засыпка под полом всегда имеет положительную температуру. По этой причине грунт в основании фундамента меньше промерзает — снижается риск морозного пучения грунта. Кроме того, толщина теплоизоляции пола на грунте может быть меньше, чем у пола над вентилируемым подпольем.
От пола по грунту лучше отказаться в случае, если требуется засыпка грунтом на слишком большую высоту, более 0,6-1 м. Затраты на засыпку и уплотнение грунта в этом случае могут оказаться слишком большими.
Пол по грунту не подойдет и для построек на свайном или столбчатом фундаменте с ростверком, который расположен над поверхностью земли.
Общие принципы устройства деревянных полов
Непосредственно половые доски всегда настилаются на лаги , а вот сами лаги могут укладываться как на бетонное или даже земляное основание, так и на подпорки – обычно это кирпичные, деревянные или металлические столбы. Редко, но все еще применяется технология, при которой концы лаг вмуровываются в противоположные стены или укладываются на специально предусмотренные уступы возле стен и эксплуатируются без промежуточных опор. Однако в этом случае широкие пролеты перекрыть очень сложно – требуются лаги очень большого сечения и веса, и в одиночку их правильно установить практически нереально…
Устройство деревянных полов по бетонному основанию практически ничем не отличается от устройства полов в квартире с перекрытиями из железобетонных плит. Намного сложнее дело обстоит с монтажом пола на первом этаже частного дома , поскольку в этом случае крайне желательно устраивать проветриваемое и СУХОЕ подполье. Его наличием в немалой степени определяется прочность и долговечность готового пола, особенно в случаях высокого расположения грунтовых вод.
Три принципиальных схемы устройства полов по грунту
В первом варианте
бетонная монолитная армированная плита пола опирается на несущие стены,
Рис.1
.
|
Рис.1. Монолитное перекрытие по грунту (подвесной пол) |
После твердения бетона вся нагрузка передается на стены. В этом варианте монолитная железобетонная плита пола исполняет роль плиты перекрытия и должна рассчитываться на нормативную нагрузку перекрытий, иметь соответствующую прочность и армирование.
Грунт фактически здесь используется только как временная опалубка при устройстве железобетонной плиты перекрытия. Такой пол часто называют «подвесной пол по грунту».
Подвесной пол по грунту приходится делать, если велик риск усадки грунта под полом. Например, при строительстве дома на торфяниках или при высоте насыпного грунта более 600 мм. Чем толще слой засыпки, тем выше риск с течением времени значительной просадки насыпного грунта.
Второй вариант
— это пол по фундаменту — плите, когда железобетонная монолитная плита, залитая на грунт по всей площади здания, служит опорой для стен и основанием для пола,
Рис.2.
|
Рис.2. Пол на плитном фундаменте |
Третий вариант
предусматривает устройство монолитной бетонной плиты или укладку деревянных лаг в промежутках между несущими стенами с опорой на насыпной грунт.
|
Рис.3. Полы на грунте |
Здесь плита или лаги пола не связаны со стенами.
Нагрузка пола полностью передается на насыпной грунт,
Рис.3.
Именно последний вариант правильно называть полом по грунту, о котором и пойдет наш рассказ.
Полы по грунту должны обеспечивать:
- теплоизоляцию помещений из условий энергосбережения;
- комфортные гигиенические условия для людей;
- защиту от проникновения внутрь помещений грунтовой влаги и газов — радиоактивного радона;
- предотвращать накопление конденсата водяных паров внутри конструкции пола;
- снижать передачу ударного шума в соседние помещения по конструкциям здания.
Особенности устройства грунтового основания под полы
На грунтовое основание оказывается распределённая нагрузка, передающаяся через подстилающий (несущий) слой от вышележащих слоёв. Поэтому к грунтовому основанию предъявляются определённые прочностные и эксплуатационные требования. Нельзя использовать в качестве основания под полы просадочные, слабонесущие грунты с модулем деформации менее 5 МПа. Например, торф, чернозём. При наличии слабонесущего грунта его следует заменить на малосжимаемый. Толщина такого слоя определяется на основании расчёта.
Если нижняя часть подстилающего слоя расположена в зоне воздействия грунтовых вод от их капиллярного подъёма (независимо от их сезонности), необходимо организовать одно из следующих мероприятий:
- понизить уровень грунтовых вод;
- повысить уровень пола за счёт устройства грунтовой подушки из крупнозернистого песка, щебня или гравия;
- при бетонном подстилающем слое смонтировать качественную гидроизоляциюили устроить капилляропрерывающую прослойку из геосинтетических материалов.
Также необходимо предусмотреть (при необходимости) противопучинистые меры. Такими мерами могут стать: замена пучинистого грунта на непучинистый; понижение уровня грунтовых вод ниже глубины промерзания основания не менее, чем на 80 см; дополнительное утепление, что уменьшит глубину промерзания грунта. Кроме этого, грунт под бетонный подстилающий слой нужно доуплотнить щебнем или гравием на глубину не менее 40 мм.
При соблюдении вышеперечисленных требований к основаниям, даже при проведении строительных и отделочных работ своими силами, можно избежать проблем с полами в процессе их эксплуатации.
Плавающая стяжка на межэтажном перекрытии в частном доме отличия от пола по грунту
По процессу своего создания бетонная стяжка на межэтажных перекрытиях не имеет серьезных отличий от того, что было изложено в предыдущем разделе статьи. Но при этом есть несколько нюансов, о которых нужно знать.
-
Толщина подушки под бетонной стяжкой существенно уменьшается – в отличие от полов по грунту, здесь не возникает необходимости компенсировать пучения грунтов и задерживать воду из почвы. В полах межэтажных перекрытий подушка играет роль упругого основания, через которое нагрузки от стяжки передаются на несущие конструкции дома.
- При этом необходимость утепление отпадает – при создании стяжки на межэтажных перекрытиях перед владельцем частного дома не стоит задача уменьшения потерь тепловой энергии.
- Особое внимание необходимо уделить марке замешиваемого бетона – для полов, где предполагается простая отделка и минимум нагрузок, она должна быть не ниже М50. А при более современной и дорогой отделке либо наличии большого количества мебели и людей в помещении, лучше использовать материал марки М150 и выше.
- Между стенами и бетонной стяжкой необходим демпфер в виде силиконовой ленты – в таком случае у вас не будет возникать проблем из-за разницы «поведения» материалов в условиях изменения температуры и влажности.
- Перед началом работ по обустройству бетонного пола по перекрытиям обязательно произведение расчетов допустимой нагрузки и общей массы конструкции.
Создавая пол из бетона в своем коттедже самостоятельно, помните, что только строгое следование технологиям и нормам обеспечит вас надежным и крепким покрытием, которое будет способно прослужить не один десяток лет.
Устройство пола: как сделать звукоизоляцию и теплоизоляцию
Сплошной звукоизоляционный слой, как из сыпучих, так и из плиточных материалов укладывается насухо на бетонный слой или на плиты перекрытий.
При устройстве звукоизоляции пола сыпучие материалы (шлак, песок или керамзитовый гравий) насыпается и разравнивается слоем заданной толщины непосредственно на подстилающий слой. Влажность сыпучих материалов, применяемых при укладке таких слоев, не нормируется.
В процессе того как сделать звукоизоляцию пола, керамзитовый гравий, уложенный слоем более 100 мм, нужно пропитать цементным молоком во избежание усадки конструкции во время эксплуатации.
Перед тем как сделать теплоизоляцию пола, слои из керамзитоцементных, пеностеклянных, пенополистирольных и других плит по перекрытиям с неровной поверхностью, необходимо уложить выравнивающую стяжку минимальной толщины из цементно-песчаного раствора марки 100. Плиты укладываются ровными рядами, вплотную к стенам и друг к другу.
При устройстве двух- или трехслойной плиточной изоляции каждый последующий слой укладывается с перевязкой швов предыдущего.
При устройстве теплоизоляции пола из досок или паркета применяются звукоизоляционные полосовые прокладки из упругих материалов. Плиты междуэтажных перекрытий с неровной поверхностью перед укладкой звукоизоляционных полос выравниваются слоем песка минимальной толщины.
На этом видео «Как делать полы» вы можете посмотреть, как выполняется звуко- и теплоизоляция:
Материалы для устройства гидроизоляции пола
Этот раздел статьи посвящен технологиям материалам устройства гидроизоляции пола, применяемым в современном строительстве.
Наиболее часто использующиеся материалы для гидроизоляции пола – это окрасочные, оклеенные (рулонные), напыляемые (мастичные), асфальтовые, цементные, штучные (стальные) и защитные уплотнители. Все материалы для гидроизоляции пола перед стяжкой, за исключением стали, применяются в основном при небольшом давлении воды. Металлическая гидроизоляция и ее защитные ограждения предназначаются для защиты здания при большом напоре воды.
Окрасочная гидроизоляция состоит из горячих и холодных растворов битумов, горячих и холодных битумных мастик и битумно-полимерных эмульсий, а также материалов на основе синтетических смол и пластмасс. Применяются такие синтетические смолы и пластмассы, как лаки, гидроизоляционные перхлорвиниловые, эпоксидные, полиэфирные составы, а также порошки из полиэтилена, полипропилена, поливинила, бутирола, капрона, которые наносятся газопламенным напылением по подготовленной поверхности (бетону, цементно-песчаным выравнивающим стяжкам). Пластмассы крепятся при помощи болтов и других соединений с промазкой швов гидроизоляционными составами.
При устройстве гидроизоляции пола жидкие составы наносятся по подготовленному выровненному основанию, причем окрасочный материал напыляется битумораспылителями и краскораспылителями равномерно без пропусков по всей изолируемой поверхности не менее чем в 2 слоя толщиной по 0,5-2 мм.
Каждый последующий слой наносится после высыхания и прекращения отлипа предыдущего, ранее нанесенного слоя. Места перехода с вертикальной поверхности на горизонтальную, а также места над швами элементов сборных конструкций предварительно оклеиваются полосками рулонного материала шириной 20 см, а уже потом покрываются окрасочным составом.
Как делается штукатурная и литая гидроизоляция пола
Ниже описано, как делается гидроизоляция пола из штукатурных и литых материалов.
Штукатурная цементная гидроизоляция также наносится по подготовленным поверхностям. Она состоит из нескольких слоев раствора на гипсглиноземистом или водонепроницаемом расширяющем цементе (ВРЦ), которые в зависимости от толщины гидроизоляции и предъявляемых к ней требований могут армироваться стекловолокном, металлическими сетками и арматурой.
Эти покрытия устраиваются по подготовленному основанию несколькими слоями цементного раствора толщиной по 6-10 мм. Последующий слой наносится по предыдущему после схватывания раствора и набора им прочности, но не позднее чем через сутки и не более чем через 30 мин при применении безусадочного цемента ВВЦ. Гидроизоляция полов производится после окончания гидроизоляции потолков и стен с обязательной очисткой пола от схватывающегося раствора.
Поверхность каждого отвердевшего предыдущего слоя обдувается сжатым воздухом и смачивается водой, после этого наносится последующий слой. Последний отделочный слой при необходимости устраивается толщиной 3-5 мм из раствора с применением мелкого песка.
Штукатурная асфальтовая гидроизоляция из горячих мастик и асфальтовых смесей также устраивается по подготовленным поверхностям. Она состоит из 2-3 гидроизоляционных слоев толщиной 5-7 мм на вертикальных и горизонтальных поверхностях.
Согласно технологии, такая гидроизоляции полов устраивается в несколько слоев. При этом каждый слой разравнивается и уплотняется — на горизонтальной поверхности виброгладилками с электроподогревом или виброкатками.
После нанесения первого слоя гидроизоляции и остывания мастик и смесей поочередно наносятся следующие слои. Сопряжение ярусов и захваток, а также стыки каждого слоя выполняются внахлестку шириной не менее 20 см; при этом стыки промежуточных слоев располагаются вразбежку.
Штукатурная гидроизоляция из холодных асфальтовых мастик состоит из 2—3 слоев толщиной по 2—4 мм на вертикальной и по 7-10 мм на горизонтальной поверхностях.
Посмотрите видео «Устройство гидроизоляции полов» из горячих и холодных мастик:
Литая асфальтовая гидроизоляция устраивается по сухой поверхности. Она состоит из 2-4 слоев толщиной по 1-2 мм при применении горячих битумов и мастик и толщиной по 3-5 мм при применении горячих асфальтовых смесей.
Перед тем как делать литую гидроизоляцию пола поверхность надо просушить путем разливания битумов или укладывания смеси, а затем разравнять. При заливке составов в зазор между специальной опалубкой и изолируемой поверхностью работа выполняется по мере возведения опалубки ярусами по 30-50 см.
Как осуществляется оклеенная и металлическая гидроизоляция
Здесь вы узнаете, как осуществляется гидроизоляция полов при помощи оклеенных и металлических материалов.
Оклеенная гидроизоляция состоит из 3-5 слоев рулонных материалов (гидроизола, изола, бризола, стеклоткани и т. д.), наклеиваемых на горячие битумные или битумно-резиновые мастики, а также из 1 слоя листовых или рулонных пластикатных материалов, свариваемых в стыках без наклейки (в агрессивных средах).
В соответствии с технологией устройства гидроизоляции пола покрытие устраивается по подготовленной поверхности основания путем послойного наклеивания рулонных материалов. При необходимости в неагрессивных средах применяются пластикатные листовые и рулонные материалы, свариваемые в стыках после монтажа.
Металлическая гидроизоляция состоит из стальных монтируемых листов, которые соединяются внахлестку при помощи сварки и крепятся к заранее установленным анкерам. Как правильно делать гидроизоляцию пола из металлических материалов?
Стальные листы гидроизоляции предварительно проверяются по размерам, затем размечаются, направляются, при необходимости очищаются от ржавчины. При сборе покрытия металлической гидроизоляции металлические листы соединяются, при этом стык устраивается внахлестку или сваривается. Открытая поверхность внутренней металлической гидроизоляции после монтажа для предохранения от коррозии огрунтовывается и окрашивается антикоррозийным составом или оштукатуривается раствором по металлической сетке.
Пластмассовые листовые покрытия применяются для защиты конструкций от агрессивных вод. Листы выкраиваются по форме и крепятся с помощью клея ЛХ. Они свариваются между собой горячим воздухом при температуре 200-220 °С.
Защитные ограждения гидроизоляции устраиваются в виде стяжек толщиной 3-5 см на горизонтальных и 1-2 см — на вертикальных поверхностях или выполняются в виде защитных стенок из кирпича, бетонных плит и блоков, а также набивки из мятой жирной глины.
Гидроизолирующая масса используется для гидроизоляции бетонных, железобетонных и кирпичных конструкций. Она бывает двух видов: однокомпонентная (сухая смесь) и двухкомпонентная (сухая смесь и пластификатор).
Основание должно: быть ровным; обладать достаточной несущей способностью; иметь хорошую паропроницаемость. Поверхность основания предварительно очищается от веществ, которые снижают адгезию (жиров, масел, клея, битумных мастик и т. д.). Поверхностные слои с низкой прочностью, а также малярные покрытия полностью удаляются. Для сопрягающих поверхностей во внутренних угла^, изготавливаются галтели (скругления) из цементно-песчаного раствора радиусом не менее 3 см.
Перед нанесением гидроизолирующего слоя основание хорошо увлажняется (главное — не переборщить).
Как правильно делать гидроизоляцию пола перед стяжкой (с видео)
Для приготовления гидроизолирующей массы сухая смесь смешивается с холодной водой до появления однородного состава. Консистенция растворной смеси выбирается в зависимости от способа нанесения: при нанесении кистью — состав 2,5:1 (смесь:вода); при нанесении шпателем — состав 3:1.
Гидроизоляция наносится за 2-3 раза. Каждый последующий слой наносится только после того, как предыдущий немного затвердеет. Свежеуложенные слои в течение суток предохраняются от пересыхания. При необходимости поверхность сбрызгивается водой или увлажняется мокрой кистью.
Через 3 суток по поверхности можно будет ходить, и производить дальнейшие работы, а через 7 суток покрытие готово к эксплуатации.
Для защиты фундаментов и заглубленных сооружений (подвалов) от вредного воздействия грунтовых вод устраивается дренаж — система труб и водоотводящих каналов (дренов), которая понижает уровень грунтовых вод и отводит их от сооружения. Дрены (обычно керамические или асбестоцементные трубы диаметром 10-30 см) укладываются в траншеях, заполненных песчано-гравийным материалом, для сбора и стока вод.
Видео «Гидроизоляция пола» поможет вам лучше понять технологию процесса:
Технология устройства гидроизоляции пола методом инъецирования
Для укрепления основания и предотвращения проникновения грунтовых вод используется также метод инъецирования. Он состоит в нагнетании в поры и трещины грунта, бетона или каменной кладки специальных жидких растворов (жидкого стекла, цементно-песчаного раствора, битума или битумной эмульсии и т. д.).
Цементация гравелистых, песчаных, а также трещиноватых скальных грунтов производится нагнетанием через перфорированные трубы цементного молока или жидкого раствора под давлением 3-6 атм. Раствор после затвердения образует зону закрепленного грунта.
Силикатизация песков, плывунов (пылеватых песков) и лессовых грунтов производится путем поочередного нагнетания растворов силиката натрия и хлористого кальция под давлением 5-15 атм. Растворы в порах вступают друг с другом в реакцию, создавая окаменелые зоны грунта. Для закрепления плывунов вместо хлористого кальция инъецируется фосфорная кислота.
Битумизация производится путем нагнетания в крупнообломочные или трещиноватые скальные породы, а также в пески расплавленного битума или битумной эмульсии. Этот метод эффективен для прекращения фильтрации грунтовых вод сквозь трещины или поры грунтов.
Как делается цементная стяжка пола: видео и технология устройства
Перед тем как делать стяжку пола, поверхность нижележащего элемента на цементном вяжущем (подстилающего слоя, перекрытий) очищается от пыли и грязи, увлажняется и грунтуется цементным молоком.
Согласно технологии устройства цементной стяжки пола, материал укладывается полосами шириной 2-2,5 м. При этом стяжки ограничиваются маяками. Для обеспечения более несущей способности стяжка армируется. Арматурная сетка бетонных несущих стяжек расстилается по предварительно выполненным из цементно-песчаного раствора точечным маркам.
По продольным и поперечным стыкам бетонируемой полосы сетки укладываются внахлестку полосой не менее 20 диаметров стержней сетки. Бетонная смесь и раствор разравниваются правилом, передвигаемым по маячным рейкам. По технологии устройства стяжки пола смесь уплотняется виброрейками или площадочными вибраторами ещё до того, как утратит свою подвижность, и влага равномерно распределится на поверхности.
Затем маяки вынимаются из стяжек, образовавшиеся борозды заделываются цементно-песчаным раствором до начала схватывания смеси. Поверхности тщательно выравниваются с помощью полутерков, затем при необходимости обрабатываются шлифовальными машинами.
Для сокращения расхода теплоизоляционных материалов применяются поризованные цементно-песчаные растворы. В их состав, кроме цемента и воды, входят алюминиевая пудра, поверхностные активные вещества, сернокислый натрий.
А как делается стяжка пола для устройства покрытия из линолеума без теплозвукоизоляционной подосновы и из поливинилхлоридных плиток? В этом случае укладывается стяжка из древесно-волокнистых плит.
Плиты наклеиваются на предварительно огрунтованное основание. В продольных и поперечных стыках плит оставляются зазоры шириной 10-15 мм. Перед укладкой покрытия пола эти зазоры очищаются от клея или мастики и заполняются полимерцементной смесью марки 150.
На этом видео «Стяжка пола» показаны все этапы работы:
Требования к выравнивающим стяжкам
Чтобы разобраться, какие требования предъявляются к стяжке, надо понять, для чего она нужна. Стяжка пола — это промежуточный слой, укладываемый между основанием и финишной поверхностью пола. Стяжка выравнивает поверхность нижерасположенного слоя пола, а также придает ему жесткость и, при необходимости, задаёт определённую величину уклона.
Стяжка устраивается: при необходимости выровнять поверхность нижележащего слоя, для укрытия коммуникаций, а также для распределения нагрузок по тепло- и звукоизоляционным слоям и обеспечения нормируемого теплоусвоения полов.
Среди основных технических требований, предъявляемых к стяжке, можно выделить: при её устройстве по разделительному слою (полиэтиленовая пленка или рулонная гидроизоляция) под умеренные нагрузки толщина стяжки должна быть не менее 40 мм. Прочность на сжатие цементно-песчаной стяжки – не менее 15 МПа. Если предусмотрена упругая тепло- или звукоизоляция, толщина стяжки – не менее 40-50 мм. Толщина стяжки для укрытия трубопроводов, в том числе в обогреваемых полах, должна быть не менее, чем на 45 мм больше диаметра трубопроводов. В этом случае нужно предусмотреть армирование сяжки металлической сеткой или фиброволокном. Прочность на сжатие такой стяжки – не менее 20 МПа.
Пётр Смирнов:
Если выравнивающая стяжка изготавливается непосредственно по бетонному основанию толщиной до 40 мм, то необходимо обеспечить её надежное сцепление с основанием при помощи адгезионного слоя. При этом, при слабых (бытовых) нагрузках, прочность основания (стяжки) под покрытие должна быть не менее 15 МПа. Но при устройстве полимерных наливных, деревянных, спортивных и других специальных покрытий прочность основания должна быть не менее 20 МПа.
При значительных механических нагрузках толщина стяжки принимается по расчету, но не менее 70 мм. Изготавливаются такие стяжки из бетона класса В22.5.
Нормативная ровность поверхности стяжки определяется путём измерения зазора между двухметровой рейкой и поверхностью пола. Для большинства финишных напольных покрытий (паркет, ламинат, керамическая плитка, линолеум, ковровые покрытия, полимерные наливные полы) зазор не должен превышать 2 мм (не более, чем в двух местах на 2-х метрах).
Перед укладкой финишного покрытия, в зависимости от типа покрытия и материала клеевого слоя, проверяется влажность основания.
Для укладки покрытий в рулонах и плитке на полимерный (не водный) клей, для наливных полимерных полов, для деревянных покрытий влажность основания не должна превышать 4%.
Для укладки полимерных и натуральных покрытий в рулоне и плитке на водный клей влажность основания не должна превышать 2%.
Устройство насыпного пола
Пирог конструкции насыпного пола с «сухой стяжкой» включает в себя:
- пароизоляцию, которую укладывают на перекрытие. Пароизоляция пола необходима для защиты от увлажнения засыпки, расположенной поверх нее. Причин намокания есть несколько;
- проникновение влажного воздуха из помещений, расположенных на нижнем этаже;
- влага, выделяемая из бетонных конструкций, обусловленная капиллярным подсосом из стен;
- избыток воды в смеси, изготовленной для монолитного перекрытия.
- сухую засыпку – для этого используют высокопористые сыпучие материалы с оптимально зернистым составом, так обеспечивается минимальная осадка. Они должны иметь минеральную основу и низкую гигроскопичность.
- «сухая стяжка» насыпного пола – монтируется обычно из влагостойких листов фанеры или гипсоволокнистых листов. Кроме листовых присменяют также плитные материалы, скажем, плиты ОСП, ДСП, АЦП, ЦСП для пола.
- https://www.stroy-dom.net/?p=7025
- http://www.mukhin.ru/besthome/buildhome/16
- https://zen.yandex.ru/media/forumhouse/napolnye-pokrytiia-trebovaniia-k-osnovaniiam–5b6d55e18ea8d600a9f39696
- http://prestigpol.ru/ustrojstvo-osnovanij-pod-poly/
- https://remvizor.ru/poly/podgotovka-osnovaniya-pola.html
- https://ReHouz.info/vse-varianty-otdelki-pola/
- https://sdom-stroy.ru/blog/kakoj-pol-delat-v-kvartire.html
- https://m-strana.ru/articles/ustroystvo-pola-v-derevyannom-dome-materialy-i-tekhnologiya-chernovoy-i-chistovoy-pol/
- https://polsdelat.ru/ukladka-po-mestu/v-chastnom-dome/konstrukciya-pola-v-derevyannom-dome.html
- https://proffstroygroup.ru/strojka/pol-v-dome.html
- https://www.tproekt.com/kakie-poly-lucse-sdelat-v-castnom-dome/